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胶合木自述

时间11:2023-04-07

来源:http://www.xiaoyuhouse.com/news/584.html

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        我是胶合木,外行人乍一听,以为我是用边角料粘合在一起的低级木材,其实不然,我是一种胶合层压木材,又被称为胶合梁柱,是一种结构工程木产品,我通常选择厚度不大于45mm(硬质树种不大于40mm)的板材,沿着顺纹方向叠加胶合而成,成型后的我可用做门窗过梁、主次梁、柱、以及重型桁架。市面上大型公共建筑常用的便是我这样的木材。
        那么,我是如何从原材料变成胶合木的呢?
        第一步,选材。
        我通常选用优质的北美花旗松或樟子松,要求品相好,纹路清晰,根据客户的需求,计算出所需木材的数量,从原料库中挑选出代待加工的原材。
        第二步,开齿。
        将原材料在铣齿机上开齿,将同等宽度的木板依次排好,用机器固定,开齿机会整齐划一的将木板两端开出锯齿状。这个程序的操作必须横平竖直按要求严格操作,紧固好,且做到开出的齿干干净净,有利于下一步操作。

        第三步,上胶。
        将开好齿的木板在自动涂胶机上上胶,上胶的部位和力度也要严格按要求操作,此步骤需要注意的是,胶一定要涂刷均匀。
        第四步,指接。
        涂好胶的木板会在自动指接机上等待指接,工人将木板调整好,送到指接机上,机器会按照设定好的参数完成相应的指接程序。到设定好的长度后,机器自动裁剪。剪断后推送到流转平台。
        第五步,刨光。
        指接好的长木板,经过刨光机将下一步需要涂胶的两面刨光好,平整如镜,进入到第二次自动滚动涂胶阶段。
        第六步,成型。
        将抛光后再次涂胶的木板,在压机上排好,所有材料到位后,开始按需压制成我们要求的尺寸,达到技术要求的压力和时间后,最终形成了我——胶合木。我成型后,工厂会根据木屋尺寸进行开孔和裁剪。
 

        作为市场上应用广泛的型材,我的优势显而易见。
        我大多在工厂工业化生产,然后运输到现场装卸安装,这样可以大大减少施工现场的工作量,不但让我的尺寸具有较高的精确度,更重要的是保证了产品质量、提高了生产效率,且在一定程度上减少了建筑成本。
        我可塑性强,我可以利用较短较薄的木材,组成几十米或者上百米的大跨度构件,制作成各种不同的外形,我的截面也可以制作成矩形、工字型、箱型等合理形状,不受天然原木尺寸的限制,可以灵活地设计建筑平面和外形,从而扩大了木结构的应用范围。
        我的强度高,我能根据构件受力情况,进行合理级配,量才使用,将不同登记的木材用于构件不同的应力部位,以达到提高木材的使用率和劣材优用的目的。我的含水率控制在15%以内,一般不会出现干裂扭曲等问题。
        说了这么多,你可能还不知道上哪里能找到我吧?
        我有一个东北的家,具体位置在辽宁省营口市经济技术开发区明珠广场小雨木屋
        这是一个有23年历史的木屋生产厂家,我从这里出发,走南闯北,搭建过的木屋不计其数,我还出口到日韩、欧美等国家,也算是木材中比较有见识有名声的“大人物”了。
        如果你正好需要建木屋、有原材料需要加工,不妨来我家试一试。
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